成型工艺的性能因素

优秀的质量和尺寸精度对所有金属加工都至关重要，包括模压、锻造、切割和冲压。加工成果很大程度上取决于所用的润滑剂和脱模剂。它们必须方便使用，尽可能减少残留，而且不会影响下游加工。诺伯特润滑剂公司开发并生产出了完全满足这些要求的工艺润滑剂。

诺伯特润滑剂公司的工艺润滑剂

完美品质和长使用寿命：我们的工艺润滑剂能为产品提供高表面质量，保护工具和材料。

低残留的干净工作环境：机器、工具和工作环境可长期保持低水平的残留、水蒸气和气味。

方便使用和低消耗：在生产中节省时间和金钱。

工艺润滑剂是什么？

工艺润滑剂是大量金属加工和成型应用所需的润滑剂和脱模剂，比如板材成型、块成型或铝材连铸。

金属加工首选

管材折弯和深冲压、锻造和持续铸造、冲压和切割对脱模剂的要求大相径庭。

它们的共同点在于对干净工艺的高要求，希望尽可能降低残留，减少工具和模具的磨损。

此外工艺还不应产生任何水蒸气或刺鼻气味。润滑剂或脱模剂不得影响进一步加工。这对于工件之后的上漆、焊接或涂层非常重要。

优质工艺润滑：适合您个性化需求的润滑剂

诺伯特润滑剂公司为金属成型和加工的多种应用提供专门开发的产品。合适的工艺润滑剂和脱模剂有助于成型工艺达到极高的品质、长使用寿命和可靠性。应用最合适的工艺润滑剂取决于材料和金属加工工艺、工具表面和加工速度。加工期间的温度也很重要。对于切割、冲压和折弯工艺来说，残留最少的润滑剂和脱模剂通常效果最好，为热成型使用含有固体润滑剂（大多数情况下为石墨）的润滑油。

诺伯特润滑剂公司用于成型工艺的系列产品包括含有或不含有溶剂的润滑油、石墨油和悬浮液、全球市场独有的深冲压润滑膏以及让机器经济运转的粉末和润滑剂清漆等创新产品。